Autores: Ing. Agr. MSc. Mario Bragachini, Ing. Agr. PhD. Cristiano Casini, Ing. Agr. Axel von Martini, Ing. Agr. Andrés Méndez, Ing. Agr. Mónica Rinaldi
Proyecto Agricultura de Precisión - INTA Manfredi
 

El almacenamiento de grano seco en bolsas de 9 pies de diámetro a crecido significativamente en Argentina y esto se puede verificar a través de la evolución de las ventas de bolsas para este destino.
 

Nota: Se estima que el tamaño de las bolsas para grano seco vendidas en los últimos años son: el 40 % de un largo de 76 mts. (250 pies) y el 60 % de un largo de 61 mts. (200 pies).

El total de grano seco almacenado por metro lineal de bolsa, en promedio de (trigo-soja-maíz), se puede estimar en 3.750 kg/m lineal. Por lo tanto, en la campaña 2001/2002 se almacenaron en silos bolsa unas 11.500.000 toneladas de grano seco y se estima que para la campaña 2002/2003 se almacenarán unas 16.100.000 toneladas con este sistema.

Para lograr embolsar y extraer ese volumen de grano con eficiencia son necesarias máquinas embolsadoras y máquinas extractoras eficientes.

El mercado marca también una evolución de la venta de estas máquinas.

Embolsadoras de grano seco de 9 pies

Extractores

La embolsadora de grano seco es una máquina sencilla y si bien existen muchas en el mercado que justifican las variaciones de precios existentes, ello no implica necesariamente que las máquinas de precio reducido sean incapaces de armar buenas bolsas.

Como se sabe la calidad de la confección de la bolsa depende de muchos factores siendo la calidad de la máquina uno de ellos, que desde luego no es excluyente. Esto significa, que un buen operario con un buen tractor y una buena bolsa, puede llenar buenas bolsas con una embolsadora económica.

Ahora bien con una máquina de buenas características constructivas y con buen diseño, resulta más fácil obtener bolsas bien confeccionadas.

Como se sabe, el principio de confección de la bolsa, para que el estiramiento sea el adecuado, se basa en mantener un equilibrio dinámico y uniforme durante el llenado de la misma. Esto se logra regulando el frenado, que depende del propio freno de la máquina y de una buena preparación del terreno.

Cabe destacar que la presión de llenado es generada por el peso específico, propio de cada grano contra la pared de la embolsadora con cierta inclinación, también el sinfín de la embolsadora va empujando levemente el cereal contra la pared de llenado de la bolsa. A su vez, la bolsa ejerce una resistencia al estiramiento que se va regulando con el freno de la embolsadora y el propio del tractor.

Todos esos factores deben confluir para que la bolsa se confeccione pareja en diámetro y con un estiramiento uniforme, que no debe superar el 6 % del estiramiento aconsejado por los fabricantes de bolsas, medido en la regla que se presenta sobre uno de los flancos de la misma.

Preparación del terreno para lograr un eficiente trabajo de la embolsadora

Este es el factor mas importante a tener en cuenta para lograr un buen armado de la bolsa. El terreno debe ser lo mas firme y parejo posible, preferentemente alto para permitir la evacuación de agua. Para ello lo más aconsejable es nivelar el suelo con una hoja niveladora y evitar remover el terreno con una rastra. También se puede utilizar una superficie cubierta con algún pasto tipo gramón. Los sitios menos adecuados para armar bolsas son los flojos, desparejos con riesgo de acumulación de agua y los cubiertos por rastrojos de soja, sorgo, maíz y trigo, ya que los tallos perforan las bolsas.

Uniformidad de confección de la bolsa

Lo ideal es llenar la bolsa en forma continua sin interrupciones. Pero muchas veces es difícil de lograr, ya que las embolsadoras son máquinas que tiene una gran capacidad de trabajo (120 t/hora) y necesitan por lo menos tres máquinas cosechadoras actuando al mismo tiempo. Por esto es importante destacar, que las interrupciones durante el llenado de la bolsa son las principales causas de la desuniformidad de llenado. Esto se manifiesta, en cada parada de máquina, con un bache de menor presión de llenado que causa una mayor acumulación de aire en ese lugar facilitando luego la condensación de humedad. Por esto es imprescindible efectuar un adecuado frenado de la máquina durante el llenado y cada vez que se necesite parar a la espera de la siguiente tolva autodescargable.

Las características de diseño de la máquina embolsadora y un tractor con doble embrague, facilitan el trabajo continuo, disminuyen las detenciones y permitien minimizar el problema logrando bolsas de llenado uniforme.

Características de una buena embolsadora

1. Buena capacidad y ubicación de la tolva. Lo ideal es que la máquina posea un diseño donde el centro de la tolva coincida con el centro del eje de las ruedas de freno de la embolsadora. Una tolva de gran capacidad facilita la alimentación con acoplados de gran capacidad de descarga. La forma de la tolva alargada facilita el llenado, disminuyendo la frecuencia de avance de la tolva autodescargable. Las tolvas deben poseer dispositivos que le permitan ampliar su boca de recepción para evitar pérdidas por fuertes vientos durante el llenado. En lo posible deben equiparse con tapa o lonas para evitar problemas de entrada de agua de lluvia.

2. La rueda de frenado debe soportar la mayor cantidad de kg. sobre su eje. Para ello, la pared del túnel de llenado de la embolsadora debe poseer la mayor inclinación posible para que ejerza un lastrado dinámico de mucha utilidad, ya que mejora notablemente la adherencia de la rueda a la superficie del suelo, además la inclinación de la pared de la embolsadora contribuye positivamente en la presión de llenado que ejerce el grano con su peso específico sobre un plano inclinado.

3. Los frenos deben ser eficientes. Existen 3 tipos de frenos, por fricción contra la rueda, de campana, a disco mecánico y a disco hidráulico con válvula de presión regulable.

Los 3 pueden ser eficientes, pero el último de ellos puede ser más fácil de regular y trabajar en forma eficiente.

4. Las ruedas de la embolsadora deben tener una superficie de agarre con el suelo constante y para ello la máquina debe siempre apoyarse con la mayor cantidad de kg. sobre el suelo. Los neumáticos deben ser de un diámetro y ancho tal que ofrezcan un buen agarre al suelo (los altos y anchos flotan y se deslizan provocando un deficiente frenado), el dibujo del neumático debe ser el más agresivo posible.

5. Los frenos deben ser uniformes en ambas ruedas, de frenado parejo, sin bloqueo e independizarse del barro o humedad existente.

6. El sinfín de llenado debe ser de gran diámetro, de bajas vueltas y horizontal a la superficie del suelo. Esto permite trabajar con buena capacidad y evitar las roturas de granos .

7. El sinfín es un elemento de rápido desgaste, por lo tanto la embolsadora debe tener característica de diseño que facilitan su recambio, como así también el tubo debe tener la posibilidad de ser encamisado cuando presente desgaste.

8. El tornillo sin fin debe estar bien centrado en el tubo y ser de muy buena terminación (sin asperezas). Además deben ser resistentes al desgaste por la fricción del grano, para ello es aconsejable que su borde sea del doble del espesor y lo mas liso posible. No siendo aconsejable el acorazado con material duro en los sinfines dado que estos adquieren dientes que dañan al grano almacenado.

9. El malacate para subir la bolsa debe ser de accionamiento suave y preciso.

10. La bandeja de sostén del fuelle de los pliegues de la bolsa debe tener un ancho mayor al ancho del pliegue de la bolsa ( > 55 cm.). Su diseño debe preservar la integridad de la bolsa, aún en terrenos desnivelados y debe trabajar horizontal a la superficie del terreno.

11. El túnel de la embolsadora preferentemente debe tener una forma muy similar al que tomará la bolsa una vez llena. Es sabido que cuanto más circular sea la bolsa más uniforme es el estiramiento y mayor es la cantidad de grano que podemos introducir en ellas. Mientras más largo sea el túnel de la embolsadora, menos esfuerzos puntuales soportará la bolsa a igual estiramiento.

12. El enganche de la embolsadora al tractor debe tener una fácil regulación para adaptarla rápidamente a los diferentes tractores y a sus diferentes alturas de enganches, como se sabe la embolsadora debe trabajar lo más paralela posible al suelo.

13. Es aconsejable que la embolsadora posea algún dispositivo que facilite el desenganche y enganche del tractor en medio de la confección de la bolsa.

14. La embolsadora debe poseer un sistema de regulación de altura en su posición de trabajo, esto permite buenos llenados en terrenos nivelados y disminución de reflujo de grano. También es importante que esa regulación sea individual en cada rueda para que permita nivelar la máquina, en casos que eventualmente tengamos terrenos algo desparejos.

15. Las embolsadoras son máquinas riesgosas, dado la cercanía y permanente movimiento de los operarios con la máquina en movimiento. Por lo tanto, las siguientes normas de seguridad deben ser tenidas en cuenta: toma de potencia y barras cardánicas muy protegidas, engranajes y cadenas protegidas y nunca quitar los protectores de seguridad colocados por el fabricante.

16. La transformación de posición de trabajo, a posición de transporte debe ser sencilla y práctica, pudiéndola realizar un sólo operario, con mínimas herramientas manuales. El ancho de transporte debe ser lo mínimo posible ubicando las ruedas en la posición lo más central posible, o sea mínima trocha para desplazar parte del ancho hacia la banquina derecha en ruta.

17. La embolsadora debe tener un sistema de balizas con luces giratorias para el traslado en rutas, que sean bien visibles.

18. Las embolsadoras deben tener un manual de repuestos, un manual de uso eficiente, instrucciones de mantenimiento y un respaldo de fábrica reconocido.

19. Finalmente se debe considerar que una bolsa mal confeccionada puede significar un daño de almacenaje superior a cualquier diferencia de precio entre máquinas, No olvidar que la mejor bolsa no la confecciona la mejor máquina, sino que es el resultado de una serie de factores aditivos donde la habilidad del operario resulta fundamental y además la calidad de la máquina también ayuda.

Autores:

Ing. Agr. MSc. Mario Bragachini
Ing. Agr. PhD. Cristiano Casini
Ing. Agr. Axel von Martini
Ing. Agr. Andrés Méndez
Ing. Agr. Mónica Rinaldi

Proyecto Nacional Agricultura de Precisión
INTA Manfredi
Ruta 9 km. 636 (5988) Manfredi – Córdoba
Tel: 03572-493039/53/58
e-mail: agprecision@correo.inta.gov.ar 
Página web: www.agriculturadeprecision.org

Los autores agradecen la colaboración técnica en la confección de este informe a los Ings. Agrs. Gustavo Clemente y Marcelo Pagliero.